什么是机械设备一级,二级,三级保养
1、一级保养，也称为日常保养，是机械设备最基本的保养工作。这主要包括对设备的日常检查、清洁和紧固等简单维护。例如，操作员会在每天使用设备前后，检查设备的运行状态，清理设备表面的灰尘和杂物，并确保设备各部件的紧固。一级保养的目的是保持设备的基本运行状态，预防简单的故障。
2、机械设备的保养分为三个等级：日常保养、一级保养和二级保养。日常保养是操作工在每班进行的保养，主要任务是检查设备，加注润滑油，并保持设备的整洁、清洁和良好的润滑状态，确保安全运行。在班中如发现故障，应立即排除，并详细记录在交接班记录本上。一级保养以维修工为主导，操作工协助进行。
3、一级保养是以维修工为主，操作工辅助，按计划对设备进行部分的拆卸；检查；清洗规定的部位；疏通油路；管道等，调整设备部分精度，紧固各部位等并作好记录。二级保养是以维修工为主，列入设备检修计划，对设备进行部分分解检查和修理。
4、二级保养则是一种更为深入的维护保养工作。它包括对设备进行解体检查、清洗、换油，检查并调整设备的精度等。这一级别的保养通常由专业的设备维修团队进行，旨在恢复设备的精度和性能，确保设备在长时间内稳定运行。
5、二级保养是在一级保养的基础上，对设备进行更深入的维护和检查。它旨在发现并解决设备运行中的潜在问题，预防设备故障的发生。二级保养以操作工为主，维修工为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，并调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
6、三级保养制是一种结合专业管理与群众参与的设备维修制度，包括日常维护保养、一级保养和二级保养。这一制度强调依靠员工积极性，实施设备维护保养。具体内容如下：三级保养制的内容： 日常维护保养：操作工在班前班后检查设备，保持其整洁、润滑和安全。遇到故障时，及时处理，并记录交接班情况。
机械设备维护和保养都怎么保养
设备维护保养的目的是确保设备清洁、整洁、润滑良好、安全运行。这包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。通常，这被称为“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法，实践证明，设备的寿命在很大程度上取决于维护保养的质量。
设备维护保养的内容包括保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行。这包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命很大程度上取决于维护保养的质量。维护保养根据工作量和难度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。
清洁：进行机械设备维修保养时，首先要确保设备内外整洁。滑动面、螺丝、齿条、齿轮箱、油孔等部位应无油污。同时，要检查所有部件是否有漏油、漏气现象。设备周围的切屑、杂物、污物也需要彻底清洁。检查：维修保养人员应熟悉设备的结构和性能，了解设备的准确性和标准，掌握检查项目。
清洁：保持设备内外部清洁，确保滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱等无油污，以及油孔等部位无漏油、漏气现象，及时清理设备周围的切屑和杂物。 整齐：工具、附件、工件（产品）应有序放置，管道和线路布局合理，确保工作场所的整齐性。
机械加工厂的设备保养制度
1、机械加工厂的设备维护保养体系至关重要，确保设备长期高效运行。按照《设备周期保养计划》进行保养，这是维护计划的核心。预防为主，坚持进行一级、二级、三级保养，以确保设备处于最佳状态。
2、经小修、项修、调整或更换设备某些易损件或主要部件，恢复设备的使用性能和精度。保养完成后，维修人员应填写《设备维护保养记录》。设备的三级保养：委托专业厂家使用专用检具和工具，对设备进行周期检定和维护。
3、三级保养制度是我国设备维修管理的重要方式，包括日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养分为日例保和周例保，日例保包括班前四件事、班中五注意和班后四件事，周例保则包括外观、操纵传动、液压润滑和电气系统等。一级保养和二级保养分别由操作工人和维修工人主导，涉及设备的局部拆卸、检查和修理。
4、不允许带病运转；严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备；设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用；精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩，如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
5、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。