机电部关于机械工业标准实施与监督管理办法
标准实施的监督是依据标准化的法律、法规对强制性标准和按主管部门规定的要求执行的推荐性标准的实施情况进行监督检查，是促进标准贯彻执行的重要措施。
各级主管部门和标准化技术归口单位要建立和健全标准化管理机构和工作机构，加强组织管理。
第一条 根据《中华人民共和国标准化法》及其有关配套法规，为指导机械工业产品企业标准的制定与管理工作，结合行业特点，特制定本办法。本办法适用于企业（包括事业单位，下同）民用产品企业标准的制定，军用产品企业标准的制定亦可参照执行。
第一章 总则第一条 为加强技术管理，提高产品标准化水平，促进产品开发，以适应社会主义商品经济和对外贸易发展的需要，根据“中华人民共和国标准化法”、“机械电子工业部标准化管理办法”和“机械电子工业部标准化管理办法”，制定本办法。第二条 机械工业企业生产的产品，必须进行标准化审查。
乡镇机械企业要认真贯彻执行原机械工业委员会等部门关于发布机委（1986）机计联字22号《机械制造企业开办审批暂行规定》。使乡镇机械电子工业企业沿着健康的方向发展。第四条 各级机械电子工业主管部门必须加强对生产已实行认证制度及生产许可证制度产品的乡镇机械电子工业企业的兴办、生产和销售的监督和管理。
工厂机器维修保养有哪些项目
日常维护，这是设备的维护、检查、加油等外部维护，由操作员，并作为轮班的一部分。（2）设备的磨损部分，包括清洗、润滑、保养和检查，应在操作员专业维修人员的指导下，进行设备配件、拆卸和关键点的调整，以及设备的操作。
再次：起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
检查配电线路温度，螺丝是否松动，接触器触点是否平滑，电线绝缘，电机对地绝缘，机组表面清洁，压缩机冷冻机油检查，若有冷却塔，检查青苔生长情况，检查浮球阀，检查膨胀水箱，清洗水路过滤网，清洗空气滤网，等等。其实很多检查项目，一般工厂人不专业，想不到要检查，就疏忽了，最后酿成大事故。
机械零件设计中的工艺性及标准化是什么?
在机械零件设计中，工艺性指的是零件设计应便于制造、装配、拆卸和维修，同时能够在保证质量的前提下，减少生产时间、劳动量和成本。设计时必须考虑到零件从毛坯生产到最终成品的各个阶段，包括切削加工、热处理和装配等。 结构与生产条件适应：设计时应确保零件结构与生产规模相匹配。
工艺性良好的工艺性是指所设计的机械零件能用最短的时间、最少的劳动量、最低的制造费用生产出来，且装拆、维修方便。零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段，各阶段都是有机联系着的，设计时必须全面考虑。
零部件通用化：统一相近零部件，实现通用互换，降低成本。产品质量标准化：确保设计、加工、检验等环节的标准化，保证产品稳定和合格。标准化对于生产、设计和管理具有重大意义，能提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
使用要求、工艺性、标准化。设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。
设备维修工作标准
装置及设备检修项目的外委应根据PVC项目《施工承包商管理标准》，按照批准的检修业务范围安排检修施工单位。5 检修施工管理1各分厂要认真作好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修工作实行统一领导、统一计划、统一指挥，其成员要明确分工，各负其责。
其具体内容如下。1．建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，设备技术状态信息特征参数指标等。2．制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。3．建立设备管理规章制度和工作流程。
所谓点检定修制，就是一套加以制度化的比较完善的科学的设备管理方法，其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即（点检），取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备始终处于受控制状态的管理方式。