如何做好和加强设备维护保养管理工作
1、加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
2、设备清单管理：建立和维护设备清单，记录所有设备的基本信息，包括设备名称、型号、序列号、购买日期、保修信息等。定期更新清单，确保准确性和完整性。 设备分类与标识：对设备进行分类，可以根据功能、用途、部门等进行分类，以便更好地管理。
3、搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；维修设备与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。
4、运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现异常要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。
机械设备维修保养四项要求
清洁，设备内外整齐，滑动面，螺丝，齿条，齿轮箱，油孔等无油污，所有部件不漏油，不漏气，设备周围有切屑，杂物，污物进行清洁。检查，熟悉设备结构性能，了解设备的准确性，标准和检查项目。如果您发现上一班导致事故或部件故障，请立即报告，进行评估，然后在修理后开车。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备维护的四项要求 （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
农业机械维修管理规定的监督检查
1、农业机械维修的管理规定强调了相关部门的监督职责。农业机械化主管部门与工商行政管理部门应紧密协作，共同关注维修者的基本资格，包括从业资格和维修人员的技术资质。他们需要关注维修质量，确保维修设备和检测仪器处于良好技术状态，同时关注维修过程中的安全生产情况。
2、第二十条 农业机械化主管部门、工商行政管理部门应当按照各自职责，密切配合，加强对农业机械维修者的从业资格、维修人员资格、维修质量、维修设备和检测仪器技术状态以及安全生产情况的监督检查。
3、宁夏回族自治区的农业机械安全监管工作在第五章中得到了详细的规定。县级以上政府农业机械化管理部门被要求建立严格的农业机械安全生产责任制，以确保农业生产过程中的安全。
4、县级以上地方农业机械化主管部门有责任对可能危及人身财产安全的农业机械进行免费实地安全检验，如拖拉机每年需进行一次检验，检验机构需对检验结果负责。在检验中发现隐患的，应告知所有人停止使用并排除。检验结果会纳入农业机械安全监督管理档案。
5、农业机械的安全标准：明确了农业机械的安全技术要求和标准，包括结构、性能、防护等方面的规定，以确保农业机械在制造时即符合安全要求。监督管理措施：建立了一套完善的农业机械安全监督管理制度，包括监督检查、事故处理、安全宣传教育等方面，以确保农业机械在使用过程中的安全性。
【精选】销售科机械设备使用及维修养护制度
煤场放煤设备：每月的2号、12号、22号进行检查保养。铲车：按编号每周保养一次。自卸车：按编号每周保养一次。
原则：①机械设备的型号、规格和数量符合生产要求，以利常年发挥作用。②按生产效率高、精度高、耐用性强、安全性能好、节约能源、便于维修保养、适用范围广、适应性强、经济合理等技术经济因素综合考虑，择优选用。③机械化、半机械化和手工工具相结合。④因地制宜，合理配套。
定期对公路工程机械进行养护可以保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高工程机械的完好率和利用率，保证工程进度；减缓机械磨损，增加修理间隔期，延长机械使用寿命；避免出现机械事故，保证安全生产；降低机械运行和维修成本，提高机械的动力性和经济性，使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。
其次，加强机械设备的管理与养护能够体现水利工程施工单位施工理念的先进性和科学性，在设备操作、管理和养护方面严格按照相应制度开展，有利于降低机械设备的损耗，延长机械设备的使用寿命，保证设备资源得到充分利用，杜绝了资源浪费现象的滋生，施工单位的经济效益将得到有力的维护。
机械设备状态监测中状态监测维修制度可分为哪三种
1、此监测维修制度分为：状态检测维修、不定期维修和事后维修。状态检测维修：这种制度是根据设备的使用情况和维修经验，预先设定设备的维修周期和维修内容。不定期维修：通过状态监测技术来观察设备的运行状态，根据设备的实际状况来决定是否需要维修、何时维修。
2、设备事后维修：即设备是在发生故障后再进行修理，即起初不知道在什么时候会发生故障，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。
3、状态预防维修是对设备进行状态监测，根据监测信息而进行维修决策的管理模式。状态维修适用于可实施监测设备，监测信息可以准确定位故障的设备，而且实施设备监测防止故障发生比事后维修或者其它预防维修更经济的设备。目前可以采用的状态监测方式包括振动监测、油液分析、红外技术、声发射技术等。
4、机械设备的修理分类是根据修理内容和技术要求以及工作量的大小对设备修理工作进行划分，预防修理分类为大修、项修和小修。1．大修 设备的大修是工作量最大的计划修理。
5、点检制度一般指三级点检，日常点检，专业点检，精密点检。状态检修制度：根据状态监测数据来决定是否维修，维修项目，维修时间等。前者适用于重点设备 后者适用于关键设备，尤其是大型旋转机械。实时性强。
6、RBM 是用于提高企业生产率的战略规划，集成预防维修（PM：以时间间隔为基础） 、预 测维修（PDM：以设备状态为基础）和主动维修（PAM：以故障根源分析为基础） ，通过综合 平衡地运用，修改和优化企业以往的设备故障处理状况。在这个平衡系统中，预测维修是支 撑点，拥有监测设备状态的工具。